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    無塵車間的潔凈度往往受到氣流的影響，即人、機器隔間、建筑結構等所產生的塵埃的移動、擴散會受到氣流的支配。無塵車間是利用HEPA（高效過濾器）、ULPA（超高效過濾器）過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經過這兩種過濾器過濾的空氣可以說是十分干凈了。然而無塵車間內除了人以外，還有機器等發塵源，這些塵埃一旦擴散，就無法保持無塵的空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。
無塵車間內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般無塵車間的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風區域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時，能以最適當的風速供應，以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。
垂直層流式方向要保持均一氣流必須：
    (a)吹出面的風速不可有速度上的差異；
    (b)地板回風板吸入面之風速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，目前一般的無塵車間，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。
影響無塵車間的氣流因素很多，如制程設備、人員、無塵車間組裝材料、照明器具等，同時對于生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點，應設于無塵空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從制程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之后，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因此將會受到污染，產品合格率也會降低。
無塵車間內的工作臺等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生，相對地在其附近的潔凈度將會較差，在工作臺面鉆上回風孔，將使渦流現象減少最低；組裝材料的選擇是否恰當、設備布局是否完善，也是氣流是否成為渦流現象的重要因素。
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