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    為預(yù)防生產(chǎn)過程中發(fā)生人身、設(shè)備事故，形成良好勞動(dòng)環(huán)境和工作秩序而采取的一系列措施和活動(dòng)，變危險(xiǎn)為安全，變有害為無害，防止工商事故和職業(yè)病的發(fā)生。安全技術(shù)就是為了防止工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，創(chuàng)造良好的安全勞動(dòng)條件而采取的各種安全措施。
    一、施工現(xiàn)場的一般安全要求
    參加施工的人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。特別是剛?cè)霃S的新工人，必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，即入廠教育、施工隊(duì)教育、現(xiàn)場崗位教育。
    正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)欄、擋板和安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查。
    施工現(xiàn)場和腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不能擅自拆動(dòng)。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。
    從事高空作業(yè)的施工人員，要定期進(jìn)行體檢，對(duì)不適于高空作業(yè)的人員，不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)的人員，衣著要靈便，不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作用所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞構(gòu)件不得拋擲。
    在高空作業(yè)中，使用的梯子不得缺檔，不能墊高使用。梯子橫檔間距一般為300mm。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單向梯與地面夾角以60～70℃為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長作業(yè)，應(yīng)該綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用的梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。
    在高空作業(yè)中，沒有安全防護(hù)設(shè)施，不能在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。
    二、使用施工機(jī)具的安全操作
    1、手持電動(dòng)工具：
    （1）、使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電機(jī)、電器時(shí)，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。如條件不能具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地措施。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
    （2）、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、管道等導(dǎo)電良好的作業(yè)場所，應(yīng)使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
    （3）、非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放或使用時(shí)，應(yīng)避免受壓、受潮并不得和汽油等溶液接觸。
    （4）、刃具應(yīng)刀磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。
    （5）、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪片不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪片與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。
    （6）、作業(yè)前必須做下列檢查：
    1）、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；
    2）、保護(hù)接地、接零連接應(yīng)正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法；
    3)、電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械保護(hù)裝置齊全。
    （7）、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無阻。
    （8）、手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝有機(jī)玻璃罩，操作時(shí)加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。
    （9）、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意音響溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；作業(yè)時(shí)間過長，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。
    （10）、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪片，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、受損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。
    （11）、使用電錘注意事項(xiàng)：
    1）、鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；
    2）、鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土上的鋼筋；
    3）、必須垂直的頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；
    4）、使用直徑大于25mm的電錘，作業(yè)場地應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。在地面以上操作時(shí)應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。
    2、鉆床：
    （1）、工件夾裝必須牢固可靠；鉆小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不得手持工件進(jìn)行鉆孔；薄板鉆孔，應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板，使用平頭鉆頭。
    （2）、使用搖臂鉆床時(shí)橫臂必須卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
    （3）、手動(dòng)進(jìn)鉆退鉆時(shí)，應(yīng)逐漸增壓或減壓，不得用管子套在手柄上加壓進(jìn)鉆。
    （4）、鉆頭上繞有長屑時(shí)，應(yīng)停鉆后用鐵鉤或刷子清除，嚴(yán)禁用手拉或嘴吹。
    （5）、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具和將頭部靠近機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，不得在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。
    3、砂輪機(jī)：
    （1）、使用前應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷時(shí)不得使用。
    （2）、砂輪片應(yīng)直接接在心軸上，法蘭直徑應(yīng)為砂輪片直徑的1/3～1/2。法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。
    （3）、砂輪片裝好后，應(yīng)先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查，并經(jīng)5～10min的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后才能使用。
    （4）、砂輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員不得面向砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
    （5）、操作時(shí)要戴眼鏡，以防飛砂、火星傷眼，磨工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套；操作人員應(yīng)站在砂輪兩側(cè)。
    （6）、磨工件時(shí)，應(yīng)將工件緩慢接近砂輪片，不得用力過猛或進(jìn)行撞擊。
    4、剪板機(jī)：
    （1）、剪板機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查各部潤滑、緊固情況，刀口不得有缺口，啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。確認(rèn)正常方可作業(yè)。
    （2）、剪切鋼板的厚度不得超過剪板機(jī)規(guī)定的能力。切窄鋼板時(shí)，應(yīng)在被剪鋼板上放一塊較寬的鋼板，使垂直壓力裝置下落時(shí)，能壓牢鋼板。
    （3）、應(yīng)根據(jù)剪切板材厚度，調(diào)整上、下刀口間隙，刀口間隙不得大于板材厚度的5％；斜口剪時(shí)不得大于7％，調(diào)整后應(yīng)用手盤動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。
    （4）、制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況，及時(shí)調(diào)整。
    （5）、操作開關(guān)人員，須待指揮人員發(fā)動(dòng)信號(hào)后方口開動(dòng)，送料時(shí)須待上剪刀停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓力裝置的內(nèi)側(cè)。
    （6）、進(jìn)料時(shí)應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，手指不得接近剪刀和壓板。
    5、卷板機(jī)：
    （1）、在卷板作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在被卷鋼板的兩側(cè)。
    （2）、在作業(yè)中，用樣板檢查圓度時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行，鋼板滾到末端時(shí)，應(yīng)留一定的余量。
    （3）、作業(yè)時(shí)工件上嚴(yán)禁站人，也不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。
    （4）、板料進(jìn)入輥筒后，應(yīng)防止人手和衣服被帶入輥筒內(nèi)。
    6、剪沖機(jī)：
    （1）、剪沖機(jī)不得沖剪已淬火及強(qiáng)度超過剪沖機(jī)技術(shù)性能要求的鋼材。
    （2）、起動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器要靈敏、可靠；安全防護(hù)裝置齊全、牢靠；傳動(dòng)的齒輪中應(yīng)無小鐵塊及雜物，并用手盤動(dòng)確認(rèn)正常后才能起動(dòng)。
    （3）、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，各部正常后才可作業(yè)。作業(yè)中嚴(yán)禁將手伸到胎具中取工件或調(diào)整工件位置，應(yīng)用鉗、鉤等在離合器分開時(shí)進(jìn)行，此時(shí)不得將腳擱在離合器踏板上。
    （4）、更換或校對(duì)模具，必須停機(jī)進(jìn)行，模具應(yīng)卡緊，不得松動(dòng)，沖模四周間隙必須相等，沖模及被沖工件均應(yīng)保持清潔，調(diào)節(jié)沖程時(shí)應(yīng)防止沖模沖入過深。
    （5）、沖剪窄鋼板時(shí)應(yīng)用特制的扳手叉進(jìn)鋼板邊緣，并壓住鋼板進(jìn)行沖剪，沖剪下的余料應(yīng)隨時(shí)用木棍推出。
    （6）、角鋼沖孔時(shí)，必須用特制的扳手將角鋼穩(wěn)定后才能進(jìn)行。
    （7）、沖剪大料多人操作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，做到步調(diào)一致。
    7、咬口機(jī)：
    （1）、在咬口折邊前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)其正常后才能作業(yè)。
    （2）、作業(yè)中如有異物進(jìn)入輥中，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
    （3）、嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的輥輪，用手送料到末端時(shí)，手指應(yīng)離開工件臺(tái)。
    8、彎頭咬口機(jī)：
    （1）、作業(yè)時(shí)，要將上、下轉(zhuǎn)輪間隙，按板材厚度調(diào)節(jié)后，才能開機(jī)。
    （2）、送料應(yīng)拿直，跟隨料輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料，要注意刮手現(xiàn)象。
    9、壓口機(jī)：
    （1）、送料要將已咬口折邊的板材平穩(wěn)托住，等壓縫與滾輪對(duì)正后再開機(jī)。
    （2）、送料時(shí)手不得伸進(jìn)壓口處。
    10、法蘭卷圓機(jī)：
    （1）、加工角鋼的規(guī)格不得超過機(jī)具的加工能力。并應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正常后才能作業(yè)。
    （2）、如軋制的法蘭不能進(jìn)入第二到型輥時(shí)，應(yīng)使用專用工具進(jìn)入，不得用手直接推送。
    （3）、作業(yè)時(shí)，任何人不能靠近法蘭尾端。
    11、電動(dòng)液壓鉚接鉗：
    （1）、作業(yè)前檢查各部螺栓應(yīng)無松動(dòng)，高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確。
    （2）、應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后才能作業(yè)。在空載情況下不能開動(dòng)液壓開關(guān)。
    （3）、安放鉚釘時(shí)，不能按動(dòng)手柄上的開關(guān)。
    （4）、隨時(shí)觀察油路工作壓力，不得超過額定值。
    12、扳邊機(jī)：
    （1）、送料時(shí)手要離開上蓋夾口。
    （2）、向上扳邊時(shí)用力不能過猛。
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